Разработана не имеющая мировых аналогов экологически чистая энергосберегающая технология получения наноразмерных и субмикронных порошков тугоплавких металлов. Технология основана на использовании электрохимического процесса в расплавленных солях, при котором восстановление и кристаллизация металла происходят не на поверхности катода или в прикатодном слое, а во всем объеме электролизной ванны. Отличительной особенностью способа является то, что процесс протекает в гомогенном расплаве солей в условиях абсолютного баланса реагентов практически со 100% выходом по реакции.
При финансовой поддержке Минобрнауки и Правительства Свердловской области создан опытный образец технологического оборудования и отработана технология получения  наноразмерных порошков тугоплавких металлов.
В настоящее время получены опытные партии нанопорошков тантала, ниобия, никеля, хрома, титана, вольфрама, молибдена, железа, кобальта, а также ряда их карбидов.
Бездефектные наноразмерные порошки тантала и ниобия являются основой для создания новых классов электролитических конденсаторов.
В целом, основные преимущества электрохимической технологии перед известными технологиями сводятся к следующему:
1. Низкая себестоимость продукции.
2. Высокая чистота нанопорошков.
3.Варьирование гранулометрического состава и микроструктуры порошков в широком диапазоне.
4. Компактность всего производства, возможность автоматизации.
5. Практически безотходное экологически чистое производство.
Опытные партии агломерированных наноразмерных танталовых порошков успешно прошли испытания на ОАО «Элеконд», получено официальное заключение о возможности их использования в производстве электролитических конденсаторов, разработаны и согласованы ТУ на агломерированный порошок тантала.